激光打标机如何使用打标软件ezcad在流水线上打标

1)飞行打标简介

飞行打标主要用于在各类产品表面或外包装物表面进行在线式打标，在打标过程中产 品在生产线上不停地一维流动，极大地提高了打标的效率•，如图4-60所示。

2)飞行打标方法

(1) 运行EzCad软件，在主界面上绘制要打标的图案。

(2) 在主界面上单击【参数F3】按钮，得到如图4-61(a)所示的界面，找到【其他】标签，单 击【飞行标刻】按钮，得到如图4-61(b)所示的【飞行标刻】设置界面。

(3)【飞行标刻】对话框中设置界面各选项的意义。

【飞行标刻】:使能飞行标刻功能。

【流水线方向从右到左】:设置流水线运动方向。

【流水线连续模式】:飞行加工完后，如果有新的飞行端口信号，则继续加工；如果不勾选 流水线连续模式,设备将检查信号上升沿状态，流水线不会自动开始加工。

【流水线模式下总工件数有效】:若勾选择此项，则在连续模式下加工数目达到指定数目 后会停止加工。

【使能硬件飞行模式】:指使用旋转编码器自动跟踪线体速度，编码器作用是对流水线进 行实时监测.同时反馈给板卡。编码器适用于匀速运动或非匀速以及速度不稳定的流水线。 【使能硬件模拟模式】：指使用模拟硬件的方式来产■生线体速度，要求指定飞行速度系

数。此飞行速度系数为生产线的实际速度，单位为毫米/秒或者英寸/分钟。

【飞行速度系数】:依据如下公式计算该参数并填人：飞行速度系数=编码器每转一圈流 水线移动的距离/编码器每转脉冲数。另外还可以通过飞行系数计算工具让流水线跑一段 距离，在软件中输人该距离，软件根据该距离和所接收的脉冲数来自动计算飞行速度系数。 飞行系数值要非常，否则会对打标效果产生影响，建议多次测量取平均值来尽量减小人 为测量误差。

【使能编码器固定偏移距离】：如图4-62 所示，图中ABCDEF为需要打标的图案。习 惯上将图案放置在打标区域的中心（如图中 ②位置所示）。此时，当流水线运行方向由左 至右时，软件会按照从右至左的顺序打标该 字符串（即打标的顺序为F E D C B A)。

由于流水线在运动，振镜打标的实际位 置如图中③位置所示。也就是说，振镜一边 跟踪流水线的运动，一边在进行加工处理。在③位置，各个字符之间的间距与流水线速 度相关，当速度加快时，这个间距会变大。后一个字符A是靠近振镜打标区域边界。当流水线的速度增加到一定程度时有可能使A字符超出打标的区域。因此，在②位置 的方式下加工范围实际是从F字符到振镜右边界的范围。

如果需要提高流水线的速度，可以采用①位置的方式.即把绘制的图形向左移动，此时， 加工的范围将在②位置的基础上增加30 mm。因此，在整个打标时间内流水线可以多移动 30 mm的距离。

这种方式有一个缺陷，即图形的左边界不能超出打标区域的边界，即A字符不能超出图 中左侧边线。因此，实际大可加工的范围应该等于振镜加工范围减去该图形的长度，仍然 不能利用振镜整体的加工幅面。

为了解决这个问题，在飞标参数中设置了一个【使能编码器固定偏移距离】参数。设 置该参数后，打标卡自动将软件传递的振镜位置参数叠加一个固定的偏移。如图4-62所 示，图形放置在①位置，同时设置【使能编码器固定偏移距离】为一30,其加工效果和图形放 置在①位置是相同的。理论上这个参数可以设定的极限值，是从②位置F的右边界到加工区域的左边界，即图中50 mm。在此情况下，实际大可加 工的范围等于振镜的可加工范围。该参数有正负的区别。 图4-62所示情况中，参数极限值可设置为一50 mm。

【使能按对象顺序飞标】：指按照对象列表顺序从上到下 进行加工。不勾选此项则按照排版位置扫描加工。如图4-63 所所示，对象列表顺序为【1 一2一3】•不勾选在流水线方向从左 向右时，加工顺序为【3—2—1】，勾选则按照对象列表中的顺 序进行加工，【1 一2—3】

【编码器信号反向】:软件模拟编码器反向放置，勾选此项表示编码器输出的脉冲都是负 值，即速度是负值。让流水线运动，当飞行速度处显示为负值时勾选此项。

【保持加工对象的顺序】:该功能是对加工工件顺序的一个优化，有些打标软件具有此功 能，本案例使用的软件没有此功能。在作图区中作图，如图4-64(a)所示，如果没有勾选，打标 出来的图形可能会变成图4-64(b)所示的样子；勾选后，振镜在加工图形的时候会自动进行 优化，以保证加工图样不变形。

输人端口 In8/ln9】:该端口是飞行标刻下的开始标刻端口。