使用紫外激光打标机如何 打出1x1mm以下二维码？
激光打标技术做为这种当代精密机械加工方式，与腐化侵蚀 ，电火花加工，机械刻划， 包装印刷等传统式的生产加工方式对比，具有无以伦比的优点。
近期两年，工业生产制造中对精密打标的要求出现积极的趋势。特别是在是，优质消费品的生产制造正推动这一发展趋势以保证高质量，比如用以构件追踪、管理供应链质量及其预防商品盗版的logo和超细致三维线向量编码的打标。在许多状况下，该类编码有心让顾客没法见到，但可由生产流程中的传感器读取。
激光打标机（laser marking machine）是用激光束在各种各样不一样的化学物质表层加上长时间性的标识。打标的效用是根据表面化学物质的挥发外露深层次化学物质，进而刻好精致的花图案、商标logo和文本，激光打标机主要分成，二氧化碳 激光打标机，半导体材料激光打标机、光纤激光打标机和 YAG 激光打标机，激光打标机主要运用于某些规定更细致、精密度更高的场所。
因为这种优点，各种各样工业加工制造业中很多地运用精 密激光打标，包含电子光学、半导体材料和汽车制造业。
激光打标技术优点：
1、选用激光打标做生产加工方式，与钢件中间沒有生产加工力的功效，具有无触碰，无切削速度，热危害小的优势，确保了 钢件的原来精密度。
2、激光器的室内空间分区规划和時间分区规划非常好，对生产加工构造函数的材料质量、样子、规格和生产加工自然环境的自由度计算都挺大，特别适用自动化技术生产加工和特殊面生产加工。
3、激光打标机打标刻划细致，线框能够超过mm到毫米重量级，选用激光刻字刻 技术制做的标识仿制和变更都十分艰难， 对商品 (Product) 防假极其重要。
4、激光切割加工系统软件 (system) 与电子计算机 数控机床技术相结合可组成高效率自动化技术生产设备 (shèbèi)，能够搞出各种各样文本，标记和花图案，便于用软件开发打标样图，变更标 记网址內容，融入智能化生产制造效率高，节奏快的规定。
要建立这种精密打标結果，激光器种类的挑选尤为重要。激光打标堪称的基本原理有二种：这种是“热加工”具有较能量相对密度的激光束（这是集中化的能量流），照射在被生产加工材料表层上，材料表层消化吸收激光器能量，在照射区域内造成热激起全过程，进而使材料表层（或镀层）溫度升高，造成变态、熔化、烧蚀、挥发等问题。而另 这种“冷加工”则是用具有很高负荷能量的（紫外）光子，来切断材料（特别是有机材料）或周边媒质内的化学键，至使材料产生非热全过程毁坏。这类冷加工在激光标记生产加工中具有特殊的意义，由于它并不是热烧蚀，只是不造成 ” 热损伤 ” 负作用的、切断化学键的冷脱离，因此对被生产加工表层的里层和周边区域不造成加温或热变形等功效。比如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体材料基片上合出狭小的槽。
更低精密度、更低品质的激光打标主要使用红外光纤激光器，缘故是成本较低。 而在另一个极端，超短脉冲皮秒和飞秒激器可以在基本上一切材料中转化成高质量的打标結果和三维线向量编码，但成本高出许多。成本与特性窘境的解决方法是设计精美的脉冲紫外纳秒激光器。
UV紫外激光打标机，可考虑打标规格小到 150 µm 的超细致统计数据向量需要的全部重要规定。因为可以聚焦点到更密不可分的光点规格，而且在大部分材料中的消化吸收深度1偏浅，紫外光波长可造成更细致的特点和标识。还可出示挺高的光线质量，即像散性和 M ² 都很低的环形光线剖面，让客户可以建立贴近衍射極限的聚焦光点。UV紫外激光器的典型性椭圆形度 <1.2，像散性 <0.5*，M ² 约为 1.2。
因为高品质的結果还在于要生产加工的 主要材料，人们必须普遍而灵便的激光器 主要参数来遮盖各种各样材料。UV紫外激光打标机出示紫外范畴 >150 µJ 和 532 nm 时 >150 µJ 的能量型号规格及其 565 nm 时高 >4 W 和 532 nm 时高 >5 W 的更大功率版本号，根据高反复頻率来考虑这种要求。
人们还必须优秀的脉冲操纵作用来推动高品质生产加工。具有匀速运动脉冲能量的按需脉冲 (E-Pulse ™ ) 可建立迅速精密打标 并出示 PSO 健身运动作用 ( 运用聚焦 #46)。 紫外激光器的闭环控制脉冲能量操纵作用称之为 E-Track ™ ( 运用聚焦 #31 中报导 )， 可建立每一激光器脉冲的细致操纵，进而造成超细致的构造。依靠紫外激光器，人们演试了移动终端运用及其钠钙玻璃中使用的瓷器中的超细致设备可读条码的打标。凭着紫外光波长，人们可以转化成规格低于 12 µm 的点，进而造成 30×30 点的 150 µm 数 据向量。因为UV激光器非凡的光线特性，人们使用包括 f = 150 毫米 远心镜片的扩束镜建立了这种小白点，即选用适当的聚焦点，而沒有繁杂的样版精准定位 规定。使用扩束镜可对 30×30 条码建立高生产加工速率和约 150 ms 的打标時间。
另这项必须超精细结构的运用是logo的立即载入。苛刻的工艺性能规定决策了超精细结构的使用，便于这类logo的
