紫外激光打标在玻璃上打标如何控制玻璃便面产生的裂纹

激光设备在玻璃上镭雕通常情况下有几种方式可用以控制玻璃表面上产生的裂纹类型和数量：

第一类方式是采用多次激光辐射

采用多次激光辐射可在玻璃上产生一种轮廊鲜明的可见标识，但是裂纹和应力图案的方位将向垂直平分激光移动的方位扩展。标识打印后短期内内以至于几日后，这种垂直平分激光移动方位的裂纹将产生新的裂纹，扩展到原标识外周边地区产生残片，进而危害标识的清晰度。运用多次激光辐射，使与标识地区邻近的地区通过导热被加热，进而使这种地区产生应力系数，降低再次裂开的概率。采用这类方式在钠钙玻璃和硼硅酸盐玻璃上镭雕非常合理。多次激光辐射在熔成氧化硅玻璃和石英玻璃上镭雕较为合理，由于这二种原材料膨胀系数很低。

第二种方式是采用离散点产生环形裂纹

运用一连串环形裂纹产生文本、条码、方块儿或矩形框码及其别的样子码图案。玻璃通过加热和水冷却循环系统产生低密度环形裂纹。玻璃加热时产生澎涨挤压周边原材料，当温度升高到玻璃变软点温度时，玻璃迅速澎涨产生一个低密度原材料的凸起玻璃表面的圆顶,由于光斑动能呈高斯分布，因而光斑管理中心处的温度较高。当这一高温区回到贴近起止部位时，在这一地区产生环形裂纹的管理中心。在低密度产生区和规范相对密度区中间的接合处产生平稳的环形裂纹。这类方式合适于在一般光学材料和淬火玻璃、有机化学提高玻璃或是一般钠钙浮法玻璃上镭雕。

第三种方式是产生龟裂状表面裂纹

采用一样的加热和水冷却全过程，全是使某个特殊容积的玻璃表面变化很大。但是第三种方式常用光斑的规格较为大，在二种相对密度地区接合处的界限沒有环形裂纹方式那么黑白分明。这类方式产生的标识并不是马上就能看得清的，规定略微充压以后才刚开始沿激光标记地区产生格子状裂纹。用所产生的无残片龟裂状花纹添充图案产生文本、图型和各种各样码。由于这类方式规定纯质表面，因此用高品质的汽车挡风玻璃能打印出清楚的标识。