怎么样提高激光打标机的打标速度？提升激光打标工作效率？

一、影响打标效率的因素

针对固定不动的打标图型，影响打标效率的因素可以分为机器设备自身和加工材料。从这两大因素，可以细分化到不同的层面：

因此终影响打标效率的有填充种类、场镜（填充线间隔）、振镜（扫描速率）、延时、激光发生器、加工材料等因素。

二、提升打标效率的办法

1挑选适合的填充种类

弓形填充：打标效率大，有时候会出現对接线、不匀称难题。打标细的图型、字体样式时，不容易出現所述难题，因此弓形填充为优选。双重填充：打标效率其次，好用。单边填充：打标效率比较慢，具体加工中非常少应用。回形填充：只能打标细的图型、字体样式时才会应用，效率与弓形填充类似。备注：不在规定关键点实际效果的状况下，应用弓形填充可以提升打标效率。双重填充是能确保实际效果和效率的好的选择。

2挑选适合的场镜

场镜焦距越大，聚焦光斑越大；一样光斑重合率下，可以增大填充线间隔，进而提升了打标效率。
备注：场镜越大，功率越小，因此要确保充足打标动能的状况下增大填充线间隔。

3挑选髙速的振镜

普通振镜，大扫描速率只有抵达两三千mm每秒钟；髙速振镜，大扫描速率可以达到上万mm每秒钟，合理地提升打标效率。另一个，应用普通振镜打标细微的图型或字体样式时，非常容易出現形变，务必根据减少扫描速率来确保实际效果。

4设定适合的延时

不同的填充种类受不同延时的影响，因此减少与该填充种类不相干的延时，可以提升打标效率。弓形填充、回形填充：关键受转角延时影响，可以减少开关延时、关光延时、完毕延时。
双重填充、单边填充：关键受开关延时、关光延时影响，可以减少转角延时、完毕延时。备注：粗的图型、字体样式受延时影响小，可以适度减少延时。细的图型、字体样式受延时影响大，可以适度增大延时。

5挑选恰当的激光发生器

首单脉冲能用的激光发生器，调节好首单脉冲高宽比，开关延时可以为0，针对双重填充、单边填充这种常常电源开关的方法，可以合理地提升打标效率。
挑选单脉冲总宽与单脉冲頻率单独可调式的激光发生器，既可确保在高扫描速率下，聚焦后光斑能有必须重合量，又能确保激光器动能有充足的谷值输出功率，达到材料的毁坏阀值，使材料汽化。

6加工材料

比如：好的（空气氧化层厚、空气氧化匀称、无金属拉丝解决、喷砂处理细致）阳极氧化铝，扫描速率达到两三千mm每秒钟时，可以搞出很黑的实际效果；差的氧化铁，扫描速率只有达到好几百mm每秒钟。因此，适合的加工材料，可以合理的提升打标效率。

7其他办法

启用“均值遍布填充线”
针对打标粗的图型、字体样式，可以去除“使能轮廊”和“饶边走一次”
在实际效果容许的状况下，可以增大“高級”的“跳转速率”、减少“跳转延时”
打标大范畴的图型，适度地分为几一部分填充，可以合理地减少跳转時间，提升打标效率。